一、高速旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝說明
　　
　　1、本機為整臺裝箱，拆箱后搬至適當(dāng)使用地方，墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
　　
　　2、電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者，一律規(guī)定為380伏，并在接線時應(yīng)注意電動機旋轉(zhuǎn)方向，必須與機上箭頭方向一致，切勿倒轉(zhuǎn)，為保證電氣安全必須裝接有效地線。
　　
　　3、本機應(yīng)置在干燥清潔，光線充足的室內(nèi)使用。
　　
　　二、高速旋轉(zhuǎn)式壓片機注意事項
　　
　　1、機器設(shè)備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應(yīng)裝妥。
　　
　　2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
　　
　　3、顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
　　
　　4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
　　
　　5、運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
　　
　　6、開車應(yīng)先開電動機，待運轉(zhuǎn)正常后，再開動離合器。
　　
　　7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
　　
　　8、使用中壓力不要過大，一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
　　
　　9、片重差異增加：在壓力過程中，重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，小型壓片機原因及處理方法簡介如下：
　　
　　(1)沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現(xiàn)個別片量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應(yīng)檢查出個別下沖，消除障礙。
　　
　　(2)加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
　　
　　(3)顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
　　
　　(4)產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應(yīng)該作好保養(yǎng)工作，詳細檢查機件有無損害，并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次，片重是否合于規(guī)定。
　　
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