1.中心轉(zhuǎn)盤

 

　　中心轉(zhuǎn)盤是旋轉(zhuǎn)式壓片機的核心部件之一，整個壓片過程圍繞其進行。轉(zhuǎn)盤上均勻分布有多個模孔，這些模孔在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中依次經(jīng)過填充、壓縮和出片三個階段。中心轉(zhuǎn)盤的設計和制造要求高，通常采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，以確保其在長時間高速運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性和耐用性。

 

　　2.上下沖桿

 

　　上下沖桿是實現(xiàn)物料填充和壓縮的關鍵部件。上沖桿和下沖桿分別安裝在轉(zhuǎn)盤的上下兩側(cè)，通過精確的機械聯(lián)動，使兩者在模孔中進行往復運動。在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中，上沖桿向下移動，將物料壓入模孔中，形成片劑。下沖桿則在壓片完成后向上移動，將片劑推出模孔。上下沖桿的運動精度和配合程度直接影響到片劑的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

 

　　3.填充調(diào)節(jié)裝置

 

　　填充調(diào)節(jié)裝置主要用于控制每個模孔中物料的填充量。這一裝置通常由一個可調(diào)節(jié)的刮刀和計量盤組成。通過調(diào)整刮刀的位置，可以精確控制物料的填充量，從而確保每片片劑的重量一致。填充調(diào)節(jié)裝置的精度和穩(wěn)定性對片劑的均一性至關重要。

 

　　4.壓力調(diào)節(jié)裝置

 

　　壓力調(diào)節(jié)裝置是控制片劑硬度和密度的關鍵部件。通過調(diào)節(jié)壓片過程中上沖桿對物料的壓力，可以控制片劑的硬度和密度。這一裝置通常采用液壓或氣動系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求，靈活調(diào)整壓片壓力。壓力調(diào)節(jié)裝置的準確性和響應速度直接關系到片劑的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

 

　　5.出片調(diào)節(jié)裝置

 

　　出片調(diào)節(jié)裝置主要用于控制片劑從模孔中推出的力度和位置。通過調(diào)整出片調(diào)節(jié)裝置，可以確保片劑在推出模孔時不受損傷，保持完整和美觀。這一裝置通常采用機械或氣動方式，可以根據(jù)實際需要進行精細調(diào)節(jié)，以適應不同規(guī)格和形狀的片劑生產(chǎn)。

 

　　6.驅(qū)動系統(tǒng)

 

　　驅(qū)動系統(tǒng)是動力來源，通常由電動機、減速器和傳動機構組成。電動機通過減速器和傳動機構，將動力傳遞給中心轉(zhuǎn)盤，使其進行連續(xù)旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和功率直接影響到壓片機的生產(chǎn)效率和運行穩(wěn)定性。通常采用變頻調(diào)速技術，可以根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整轉(zhuǎn)速，提高生產(chǎn)靈活性和節(jié)能效果。

 

　　7.控制系統(tǒng)

 

　　控制系統(tǒng)是大腦，負責協(xié)調(diào)和監(jiān)控各個部件的運行狀態(tài)。通常采用PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏技術，實現(xiàn)對壓片過程的自動化控制和實時監(jiān)控。通過控制系統(tǒng)，操作人員可以方便地設置和調(diào)整壓片參數(shù)，監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項指標，確保生產(chǎn)的高效和穩(wěn)定。